彈簧常用表面處理
| 電鍍 | 氧化／磷化處理 | 塗裝 | 其他處理 |
|---|---|---|---|
| 電鍍鋅(Zn) | 染黑處理 | 粉體烤漆 | 超音波清洗 |
| 電鍍鎳(Ni) | 硫酸鹽處理 | 電著塗裝(黑) | 不鏽鋼鈍化 |
| 電鍍錫(Sn) | 久美特 (Geomet720) | 電解處理 | |
| 電鍍鉻(Cr) | 拋光處理 | ||
| 電鍍金(Au) | |||
| 電鍍銀(Ag) | |||
| 電鍍銅(Cu) |
表面處理種類
電鍍鋅 (Zinc Plating)
電鍍鋅是最常見的金屬表面處理方法之一，主要用於防止鋼鐵和鐵質材料的腐蝕。電鍍鋅的表面具有光澤，適用於汽車零件、螺絲、彈簧五金等。鍍鋅層可以進一步進行鈍化處理（如藍鈍化、黃鈍化）以提升耐蝕性。
◎ 鍍藍白鋅 (Blue Zinc Plating)
呈現藍白色，通常是在鍍鋅後進行藍色或白色的鈍化處理。防鏽能力居中等。
◎ 鍍五彩鋅 (Colored(Yellow) Zinc plating)
鋅層經過五彩鈍化處理呈現多種顏色如彩虹色，防鏽效果高於藍白鋅與黑鋅。隨著環保法規要求提高，五彩鋅製程已採用三價鉻（Cr 3+）取代六價鉻（Cr 6+）。
◎ 鍍黑鋅 (Black Zinc Plating)
表面呈現黑色，提供基本的防腐蝕功能，但防護效果較藍白鋅和五彩鋅略弱。
氧化/磷化處理
染黑（Black Oxide）
通過化學氧化反應將鐵、鋼等金屬表面轉化為黑色氧化層。染黑處理廣泛應用於機械零部件、汽車零件及手工具等，具有基礎的抗氧化效果。
磷酸鹽處理（Phosphating）
在金屬表面形成磷酸鹽薄膜的一種處理方法。這層薄膜表面略粗糙，提供良好的防腐蝕性能，並增強後續涂層的附著力。根據使用的磷酸鹽類型，常見的有鋅磷酸鹽和錳磷酸鹽。磷酸鹽處理常用於汽車零部件、機械部件及其他金屬表面，還具有潤滑作用，減少摩擦。
塗裝
粉體烤漆（Powder Coating）
粉體烤漆使用粉末狀塗料，在靜電場的作用下，通過噴槍均勻地噴塗在金屬表面，然後將其加熱至一定溫度使其熔化並固化，形成堅固的塗層。塗層堅硬、耐磨、耐刮傷，且有良好的防腐蝕性。然而厚度較大，會影響彈簧最終尺寸。
電著塗裝 ED (Electro Deposition) Coating
一種利用電泳技術將水性涂料均勻附著在金屬表面的處理方法。這種塗裝方法具有良好的防腐蝕性能，並且塗層比烤漆均勻，尤其適用於形狀複雜的金屬零件。然而，在耐磨性方面，電著塗裝相對較弱。
久美特(GEOMET®)
一種高效的無鉛防腐蝕金屬表面處理，通過多層鋅基材料與有機物的結合，提供卓越的防腐蝕、耐磨和抗摩擦性能。主要應用於長期耐用的零件如汽車、機械零件和其他金屬部件。
電鍍特性分析
| 耐腐蝕 | 耐磨性 | 耐高溫 | 成本 | 說明 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 鍍鋅 (藍/五彩/黑) |
佳 | 差 | 差 | 低 | 適合用於防腐蝕低成本環境。經濟實惠，常用在五金零件 |
| 鍍鎳 | 佳 | 佳 | 佳 | 中 | 耐磨損耐高溫，適合需要美觀的零件 |
| 鍍錫 | 佳 | 差 | 差 | 低 | 良好可焊性及導電性，適合電子零件 |
| 鍍鉻 | 優 | 優 | 優 | 高 | 耐磨損耐高溫，適合需要美觀的高價值零件 |
電鍍外觀&顏色
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原色 無表面防鏽處理
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染黑
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粉體烤漆(紅)
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電鍍鋅(Zn) 五彩鋅
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電鍍鋅(Zn) 藍(白)鋅
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電鍍鎳(Ni)